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          企业案例 > LED顯示屏戶外自動線

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                 案例描述︰

          本案例為我司專為 LED 顯示屏模組戶外生產線所設計的自動化生產線,滿足所有LED顯示屏戶外表貼產品 P2 及 P10 之間不同間距系列產品生產制程,保證產品質量穩定,降低作業員的勞動強度, 生產率滿足生產要求,降低勞動成本。 線體導入後由原來的20個操作工減少為實時在線人員 8 個。

                 LED 顯示屏模組戶外生產線,可分為︰SMT 工段、裝配工段,其中 SMT 工段又分為:IC 段、燈面段, 裝配段可細分為︰噴涂點膠段、底殼裝配段、灌膠段、面罩裝配段。

           

           優勢特點︰

          1) 線體將 SMT 工段與裝配段直接對接,產品無需周轉,減少人工接觸,提升產品品質,實現從原料投產到成品出產;

          2)使用貼片機器人進行銅柱與排針的貼裝,提高效率的同時,保證貼裝精度與產品質量,實現貼裝無人化;

          3)使用測亮機進行產品的自動點亮,提高效率的同時,保證檢查精度,減少人工誤判,實現測亮無人化;

          4)使用自動測膠蓋面罩機對產品干膠情況進行自動測試甄別,並且自動貼裝面罩,提高效率的同時,減少人工對燈珠的接觸保證產品質量,實現面罩貼裝無人化;

          5)使用自動拆治具機拆解過爐治具,並且配合AGV自動將治具送回前段裝治具處,減少作業人員,搬運人員;

           

           案例外觀︰




          工位介紹︰

                                                                                 




           



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